中国一汽某汽车零配件铸造企业

客户背景
中国一汽某汽车零配件铸造企业,该企业作为中国汽车工业的摇篮与重要基石,历经七十余载发展,已成长为集黑色铸造、有色铸造、锻造、机加、总成及模具研发于一体的综合性企业集团。公司规模庞大、工艺链条复杂,涵盖熔炼、压铸、热处理、机加工等高能耗生产环节,是名副其实的能源消耗大户。因此,为践行企业使命,勇担社会责任,并进一步夯实行业领军地位,该企业亟需建设一套体系化、数字化、智能化的能源管理体系。本项目旨在通过引入先进技术,实现对全厂区能源流的实时监控、深度分析和优化调度,深挖节能潜力,降低单位产值能耗,全面提升能
客户痛点

节能措施存在盲目性

没有全面、准确和科学的数据支撑,致使设备部署、产能计划、能耗管理无法精准实施。

企业缺乏竞争力

电能消耗得不到有效控制,能耗效率低,生产成本高,市场竞争力不强。

能源管理效率低

电能消耗处于粗放管理阶段,缺少科学、合理的能源管理模式支撑。

数据分析难

缺乏统一数据采集工具,能耗设备多样,数据基本靠人工采集、经验估算,无法有效进行业务优化。
解决方案
  • 能耗即时监测
    通过时序数据库配合组态编程以及驱动程序动态加载的模式提供能耗在线监测
  • 能效智能分析
    根据用电信息趋势来预算能耗的使用情况,同时可以对过去能耗情况给出智能分析报告,使企业的能耗情况一目了然。
  • 精准数据支撑
    可动态、按需组织能耗数据采集,提供不同类型能耗数据分析与统计
  • 科学节能指导
    发现能耗瓶颈,通过智能分析报告支撑技术节能和管理节能措施的实施
应用成效
提升社会效益
新增税收166.3万元
实现节能减排
减少 CO 2 排放量8.0万吨、节约开支78.5万元
精细化管理
消耗预警、规划,协调配置能耗设备、精细化安排产能
动态数据采集
灵活能耗计量和统计逻辑单位动态组合,能耗数据多源采集
客户评价
《智慧能源管理平台》有效解决企业内部能源消耗的精细化管理,对能源消耗情况以国家标准进行能源评价,企业依据平台分析功能对能耗瓶颈直观掌控做出响应,系统对能耗异常情况即时给予警报反馈和异常提醒,有效协助本企业全方位多角度的对能源消耗情况进行管理,间接的提高了企业的经济效益,提高了企业的竞争力。

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